مسحوق عاكس يمكن إضافتها مباشرة إلى الطلاءات أو الراتنجات لتحقيق تأثيرات الانعكاس العكسي. يمكن تطبيقه على الأسطح المعقدة. إنها مادة خام أساسية في إنتاج مواد مركبة بصرية جديدة، مثل الأقمشة العاكسة، والأغشية العاكسة، والطلاءات العاكسة، واللافتات العاكسة، ومواد الإعلان، ومواد الملابس، ومضامير السباق القياسية، وما إلى ذلك. يرجى الاطلاع على بعض طرق تطبيق المساحيق العاكسة كما يلي: طباعة الشاشة الحريرية المائية يمكن إضافة المسحوق العاكس مباشرة إلى المعجون العاكس والمعجون الشفاف. ويمكن مزجهما لأغراض الختم والطباعة. الطباعة بالشاشة الزيتية 1: يمكن إضافة المسحوق العاكس مباشرة إلى الورنيش. ويمكن مزجه لأغراض الختم والطباعة. 2: يمكن إضافته مباشرة إلى الأحبار لإنتاج حبر عاكس. ويمكن طباعته بسهولة باستخدام الشاشة أو دهنه بالفرشاة على الأقمشة أو غيرها من العناصر. 3: أولاً، ضعي طبقة واحدة من برايمر الختم. ثم ضعي طبقة واحدة من المعجون العاكس، ثم اتركيها تجف وتتصلب. بحسب الجرعة، يُوزن المسحوق العاكس ويُضاف إلى سيكلوهكسانون لتحضير المعجون. ثم يُخلط مع معجون الطباعة الشفاف. في عملية الطباعة، يجب أن يكون سمك طبقة المادة اللاصقة بين 30 و50 ميكرونًا، بحيث يكون المسحوق العاكس شبه مكشوف على السطح لإنتاج تأثير عاكس. أو يمكن اختيار حجم الجسيمات بناءً على التطبيقات لتحقيق تأثيرات عاكسة متنوعة. سيؤدي اختلاف أحجام الجسيمات إلى تأثيرات عاكسة أفضل. رش 1. أولاً، قم برش طبقة الأساس العاكسة. عندما تجف طبقة الأساس العاكسة، قم برش طبقة الطلاء النهائية العاكسة. يوصى بتطبيق طبقتين من طبقة الأساس العاكسة على الأسطح الإسمنتية. 2. يوصى باستخدام مسدس رش W-71 بفوهة C1.50 مم. يجب أن يكون ضغط مسدس الرش حوالي 2.0 كجم/سم2 للطبقة التمهيدية و 3.0 كجم/سم2 للطبقة النهائية. 3. يجب إبقاء مسدس الرش على مسافة 18 سم من السطح وبزاوية 45 درجة أثناء عملية البناء. يجب أن تكون طبقة الطلاء رقيقة ومتساوية للحصول على نتائج جيدة. 4. أوقف أعمال البناء في حالة هطول الأمطار أو الضباب أو الثلوج. وإلا فقد تتأثر متانة البناء....

الطلاءات البحرية هي أنظمة طلاء متخصصة مصممة لتوفير الحماية وتحسين أداء الهياكل البحرية، مثل السفن والقوارب والمنصات البحرية والهياكل تحت الماء. صُممت هذه الطلاءات لمقاومة تحديات المياه المالحة والرياح والأشعة فوق البنفسجية وتقلبات درجات الحرارة والظروف الكاشطة. الأنواع الرئيسية للطلاءات البحرية: 1. الطلاءات المضادة للتآكل: تعمل هذه الطلاءات كحاجز ضد التآكل والأكسدة، مما يمنع تدهور الأسطح المعدنية التي تلامس المياه المالحة. 2. الطلاءات المضادة للأوساخ: التلوث هو تراكم غير مرغوب فيه للكائنات الحية والحطام على هياكل السفن. تُطلق الطلاءات المضادة للتراكم مبيدات حيوية تمنع الكائنات البحرية من الالتصاق بالسطح، مما يُقلل من قوة السحب ويُحسّن كفاءة الوقود. 3. المعاطف الوسيطة: توفر هذه الطلاءات حماية إضافية بين الطبقة الأساسية المقاومة للتآكل والطبقة العلوية. كما أنها تعزز الالتصاق ومقاومة التآكل، مما يضمن إطالة عمر نظام الطلاء بأكمله. 4.الطبقات العلوية: تُعزز الطبقات العلوية من نظام الطلاء البحري جمال السفينة ومتانتها ومقاومتها للعوامل الجوية. وهي متوفرة بتشطيبات متنوعة، كاللامعة أو غير اللامعة، لتناسب احتياجات محددة. فوائد الطلاء البحري: 1. مقاومة التآكل: الميزة الأساسية للطلاءات البحرية هي قدرتها على حماية الأسطح المعدنية من التأثيرات التآكلية للمياه المالحة، ومنع تدهورها، وإطالة عمرها الافتراضي. هذا يُقلل تكاليف الصيانة ويُحسّن السلامة. 2. منع التلوث: تُقلل الطلاءات المضادة للتآكل من التصاق الكائنات البحرية، مما يُقلل من مقاومة الماء، ويزيد من كفاءة استهلاك الوقود. وهذا بدوره يُخفض تكاليف الوقود وانبعاثات الكربون. 3. تحسين الأداء: من خلال تقليل السحب الاحتكاكي، تمكن الطلاءات البحرية السفن من الإبحار بشكل أسرع وباستخدام طاقة أقل، مما يحسن القدرة على المناورة والكفاءة التشغيلية. 4. الاستدامة البيئية: تُسهم الطلاءات البحرية في عمليات أكثر مراعاةً للبيئة من خلال خفض استهلاك الوقود والانبعاثات. كما تستخدم الطلاءات الحديثة المضادة للتلوث مبيدات حيوية صديقة للبيئة لحماية النظم البيئية البحرية. 5. فعالية التكلفة: على الرغم من أنها تتطلب استثمارًا أوليًا، فإن الطلاءات البحرية توفر وفورات طويلة الأجل من خلال عمر السفينة الطويل، وتقليل الصيانة، وكفاءة استهلاك الوقود. تُورّد شركتنا مواد خام راتنجية عالية الجودة، مُصممة خصيصًا لتطبيقات الطلاء البحري، مثل: راتنجات المطاط المكلورة، وراتنجات BASF Laroflex® MP المكلورة، وراتنجات الإيبوكسي. لمزيد من المعلومات، يُرجى التواصل معنا الآن....

يقترب مهرجان قوارب التنين (مهرجان دوانوو) - وهو عطلة صينية تقليدية عزيزة. وفقًا لترتيب العطلات الرسمية الوطنية، فإن عطلة مهرجان قوارب التنين لعام 2025 هي: 1.تمتد فترة العطلة من يوم السبت 31 مايو 2025 إلى يوم الإثنين 2 يونيو 2025، بإجمالي 3 أيام. 2. ساعات العمل: سيتم استئناف العمل بشكل طبيعي يوم الثلاثاء 3 يونيو. أتمنى للجميع مهرجان قوارب التنين الصحي والسعيد! في حالة الطوارئ، يرجى الاتصال بممثلنا على sales@sinosunman.com

أوليميد و إيروكاميد على الرغم من تشابههما في الاسم والاستخدام، إلا أنهما يختلفان اختلافًا كبيرًا في التطبيق العملي كمواد تشحيم مهمة. إن فهم الاختلافات بين الأوليميد والإيروساميد يساعدنا على اختيار المواد المناسبة بدقة لمختلف التطبيقات الصناعية، مما يعزز كفاءة الإنتاج. فيما يلي تفصيل للاختلافات بين الأوليميد والإيروساميد. اسم أوليميد (أسماء أخرى: فينا واكس أو؛ أولي واكس؛ كرودامايد؛ إيميريست) إيروكاميد (أسماء أخرى: فينا واكس إي؛ إيموسليب إي؛ إيرواكس؛...) مفهوم الأوليميد هو ناتج طبيعي لعملية تكوين الأميد من الأحماض الدهنية. وله استخدامات عديدة في مجالات متنوعة، منها: تثبيت البنية المسامية، ومقاومة الماء في صناعة الورق، وتشتيت الألوان في صناعة النسيج، وغيرها. وفي مجال إنتاج البلاستيك، يُستخدم الأوليميد بشكل أساسي كعامل مُكثِّف، ومُنعِّم، ومُقاوم للعفن، ومُقلِّل للخدوش، ومُشتِّت للألوان، ومُساعد في عمليات التصنيع، وغيرها. يساعد إيروكاميد على إنشاء سطح أملس ولامع (يسهل فتحه للتغليف)، وهو متخصص في نفخ أكياس الشحوم، بالإضافة إلى أنه يساعد أيضًا على تحسين الشفافية، ويساعد على تقليل الاحتكاك (مضاد للخدش) للحبال، ومساعدات المعالجة، ويسهل فصل القالب لمنتجات قولبة الحقن. الصيغة الجزيئية C18H35NO C22H43NO درجة الانصهار: 70-80 درجة مئوية 77– 85 درجة مئوية تأثير يعمل الأوليميد على تحسين تدفق الراتنج، وتقليل عيوب التدفق، والمساعدة في تقليل احتكاك الراتنج بجدار الجهاز. وبالتالي، يقلل الأوليميد أيضًا من استهلاك الطاقة وتآكل المعدات. ينتقل الأوليميد إلى السطح الخارجي للمنتج البلاستيكي، مما يقلل من معامل الاحتكاك السطحي ويقلل من الالتصاق بين البلاستيك والجدار المعدني. ونتيجة لذلك، يساعد الأوليميد على زيادة نعومة السطح، وتسهيل فصل القالب، وتقليل الخدوش التي قد تلحق بالبلاستيك. يُعد الأوليميد أيضًا مكونًا يساعد على توزيع بعض الألوان في البلاستيك. كما أن الأوليميد يحسن جزئياً لمعان المنتج يعمل إيروكاميد على تحسين تدفق الراتنج، وتقليل عيوب التدفق، والمساعدة في تقليل احتكاك الراتنج بجدار الجهاز. ونتيجة لذلك، يقلل إيروكاميد أيضًا من استهلاك الطاقة وتآكل المعدات. ينتقل الإيروكاميد إلى السطح الخارجي للمنتج البلاستيكي، مما يقلل من معامل الاحتكاك السطحي ويقلل من الالتصاق بين البلاستيك والجدار المعدني. ونتيجة لذلك، يساعد الإيروكاميد على زيادة نعومة السطح، وتسهيل فصل القوالب، وتقليل الخدوش التي قد تلحق بالبلاستيك. يُعد الإيروكاميد أيضًا مكونًا يساعد على توزيع بعض الألوان في البلاستيك. كما يعمل الإيروكاميد جزئياً على تحسين لمعان المنتج. طلب أغشية وتغليف بلاستيكي من البولي إيثيلين والبولي بروبيلين أكياس نفخ ذات نعومة وشفافية عاليتين (تسمى عادةً أكياس الشحوم). 1. يستخدم للبلاستيك: البولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبولي إيثيلين تيريفثالات،... غلاف PVC منخفض الاحتكاك: كابل الطاقة نفخ غشاء ناعم لتعبئة قطع المطاط، غشاء فاصل لمنتجات المطاط شبه المصنعة. 2. يستخدم في صناعة الطلاء والأحبار....