في بيئة الصناعة سريعة التطور اليوم، تُعرف مادة باسم مسحوق الشمع الميكروني أصبحت هذه المادة الفريدة، التي تُنتج عبر عملية خاصة على شكل مسحوق فائق النعومة، مادةً مفضلة في العديد من الصناعات. فهي تتمتع بخصائص مميزة عديدة، منها صغر حجم الجسيمات وتجانسها، وانخفاض درجة انصهارها، وصلابتها العالية، ومقاومتها الكيميائية القوية. هذه الخصائص تجعلها مكونًا لا غنى عنه في صناعات مثل الطلاءات والأحبار ومستحضرات التجميل ومعالجة البلاستيك، مما يُحسّن بشكل ملحوظ أداء المنتج وجودته. في صناعة الطلاء، يُستخدم الشمع المُجزأ على نطاق واسع. فهو يُستخدم في إنتاج الطلاءات عالية اللمعان القائمة على المذيبات، والطلاءات المائية، والطلاءات المسحوقة، وطلاءات العلب، والطلاءات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، والطلاءات المعدنية الزخرفية. يُحسّن هذا المسحوق الدقيق بشكل ملحوظ مقاومة التآكل والخدوش ونعومة سطح الطلاء، كما يُعزز قدرته على التسوية وحساسيته للماء. على سبيل المثال، في طلاءات السيارات والمعدات الصناعية، تُطيل إضافة الشمع المُجزأ عمر الطلاء وقدرته على الحماية بشكل كبير. تُعدّ صناعة الأحبار مجالًا هامًا آخر يُستخدم فيه الشمع المُجزّأ. فهو يُستخدم في تركيب أحبار الطباعة البارزة المائية، وأحبار الطباعة الغائرة المذيبة، وأحبار الطباعة الأوفست، وورنيشات الطباعة الفوقية. يُحسّن هذا المسحوق الدقيق من تشتت الحبر وأداء الطباعة، مما يُنتج صورًا مطبوعة أكثر وضوحًا وثباتًا. في المنتجات المطبوعة عالية الجودة، مثل أغلفة المجلات وعلب التغليف، يُحسّن استخدام الشمع المُجزّأ جودة الطباعة بشكل ملحوظ. إلى جانب الطلاءات والأحبار، يحظى الشمع المُجزأ باهتمام متزايد في صناعة مستحضرات التجميل والعناية الشخصية. فهو مادة خام أساسية في صناعة مساحيق التجميل المضغوطة، ومضادات التعرق، ومزيلات العرق. تُمكّن الخصائص الممتازة لهذا المسحوق الدقيق من توفير ملمس وأداء أفضل في مستحضرات التجميل. إضافةً إلى ذلك، يُمكن استخدام الشمع المُجزأ كشمع مُشكّل للطبقة، مما يُحسّن من انزلاق السطح وصلابة الطلاء دون التأثير على قدرته على التسوية أو حساسيته للماء. يلعب الشمع المُجزأ دورًا محوريًا في مجال معالجة البلاستيك، حيث يعمل كمادة مُزلقة ومُشتتة، مما يُحسّن أداء المعالجة وجودة المنتجات البلاستيكية. فعلى سبيل المثال، في إنتاج الأنابيب والصفائح البلاستيكية، تُحسّن إضافة الشمع المُجزأ بشكل ملحوظ جودة سطح المنتجات وكفاءة معالجتها. علاوة على ذلك، يُستخدم الشمع المُجزأ أيضًا في تركيب المواد اللاصقة بالذوبان الساخن، والتي تُستخدم على نطاق واسع في عمليات مثل التشكيل الحراري. مع التطور التكنولوجي المتواصل والطلب المتزايد في السوق، يتسع نطاق استخدام الشمع المُجزأ. فتعدد استخداماته وفعاليته تجعله مادة قيّمة في الإنتاج الصناعي الحديث. ومع استمرار الصناعات في السعي نحو جودة وأداء منتجاتها، سيلعب الشمع المُجزأ دورًا أكثر أهمية في المستقبل. نحن متخصصون في تطوير أنواع مختلفة من الشموع الدقيقة المستخدمة في الطلاءات، وأحبار الطباعة، والدهانات، والبلاستيك، والمطاط، وغيرها. لدينا تشكيلة واسعة من الشموع الدقيقة، تشمل شمع البولي إيثيلين، وشمع البولي إيثيلين المنشط، وشمع التفلون الصناعي، وشمع الأميد، وشمع البولي تترافلوروإيثيلين، وشمع البولي بروبيلين، وشمع الكرنوبا، وأنواع أخرى من الشموع المعدلة. كما نقوم بتصنيع مستحلبات ومشتتات الشمع....

في الأول من أكتوبر 2025، سيقام اليوم الوطني السنوي كما هو مقرر، وهو لحظة سعيدة للبلاد بأكملها للاحتفال بالازدهار الوطني والوحدة. يقترب مهرجان منتصف الخريف في السادس من أكتوبر عام ٢٠٢٥. إنه مهرجان تقليدي عريق، وهو أيضًا فرصة مثالية للمّ شمل العائلة. في هذا اليوم، يُعجب الناس بالقمر، ويتناولون كعك القمر، ويُعبّرون عن شوقهم ومحبتهم لأحبائهم، ويستمتعون بدفء وبهجة لمّ الشمل. هذا العام، يلتقي مهرجانان، وهذه اللحظة أكثر بهجة. جميعنا في صنمان نتمنى لكم ولعائلاتكم السعادة والسلامة والنجاح! عطلات اليوم الوطني ومهرجان منتصف الخريف لعام 2025 في صنمان: من 1 أكتوبر (الأربعاء) إلى 8 أكتوبر (الأربعاء)، 2025 خلال فترة العطلة، سيُعلّق صنمان مؤقتًا العمل المكتبي الاعتيادي. لأي استفسار عاجل، يُرجى التواصل معنا عبر البريد الإلكتروني أو الهاتف في أي وقت. سنرد عليك في أقرب وقت ممكن.

ال راتنج البولي يوريثان يتكون الحبر المستخدم عادةً من بوليول بوليستر/بولي إيثر وإيزوسيانات، ويبلغ وزنه الجزيئي حوالي 20,000 إلى 40,000. أما مذيباته الرئيسية فهي البنزين والكيتون والإستر. وفي عملية البحث والتطوير، وبناءً على المتطلبات البيئية لمصانع الأحبار ومصانع الطباعة، يمكن تحضير راتنج حبر خالٍ من البنزين باستخدام مذيب إستر كيتوني أو إستر كحولي. خصائص حبر راتنج البولي يوريثان: 1. قوة التصاق ممتازة بركائز الأغشية يحتوي جزء حبر راتنج البولي يوريثان على مجموعات قطبية مثل الكربامات، وإستر الألوفانات، ورابطة الإستر، ورابطة الإيثر، بالإضافة إلى مجموعات قطبية تتشكل على سطح العديد من الركائز القطبية مثل البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) والبولي أميد (PA) وغيرها. وتُشكل الروابط الهيدروجينية بدورها رابطًا ذا قوة ربط معينة. بعد تحويل راتنج البولي يوريثان إلى حبر، يُطبع على سطح ركيزة بلاستيكية قطبية، مما يضمن ثباتًا ممتازًا للالتصاق. 2. تقارب جيد وقابلية ترطيب جيدة مع الأصباغ تُحضّر راتنجات البولي يوريثان المستخدمة في الأحبار عادةً من بوليولات البوليستر أو بولي إيثر، وثنائي إيزوسيانات حلقية، ومطيلات سلسلة ثنائي الأمين/ثنائي الهيدروكسيل، ويبلغ وزنها الجزيئي عشرات الآلاف. وبفضل إدخال رابطة اليوريا في راتنج البولي يوريثان، يتشكل راتنج بولي يوريثان-يوريا (PUU)، مما يمنحه خصائص تشتيت ترطيب جيدة للصبغة. 3. توافق جيد مع الراتنج يتميز راتنج البولي يوريثان المستخدم في الحبر بتوافق جيد مع راتنجات الألدهيد والكيتون، وراتنجات الفينيل، وما إلى ذلك. ويمكن للمستخدم إضافته وفقًا للوضع الفعلي وتركيبته الخاصة لتحسين الأداء العام للحبر. 4. مقاومة ممتازة للاصفرار في عملية التحضير، يستخدم راتنج البولي يوريثان المستخدم في أحبار الطباعة بشكل أساسي البوليستر الأليفاتي والإيزوسيانات الأليفاتية كمواد خام رئيسية للتصنيع. وبالمقارنة مع البولي يوريثان العطري، يتميز هذا الراتنج بثبات بصري ممتاز، كما يتمتع الفيلم الناتج بمقاومة عالية للاصفرار بعد تشكيله. 5. تكوين طبقة ممتازة تختلف راتنجات البولي يوريثان المستخدمة في الأحبار بنيويًا عن راتنجات البولي يوريثان المستخدمة في مجالات أخرى. تتفاعل راتنجات البولي يوريثان التقليدية بشكل أساسي مع بوليولات البوليستر/بوليولات الإيثر مع حمض الإيزوسيانيك لإنتاج راتنجات بولي يوريثان ذات نهايات هيدروكسيلية. تتكون المجموعات القطبية في التركيب الجزيئي من الكربامات، وهي في الغالب إسترات، مما يجعل التماسك الجزيئي غير كافٍ لتلبية متطلبات أداء تشكيل الأغشية لراتنج الحبر. لذلك، فإن استخدام راتنجات البولي يوريثان في الأحبار، بإضافة مجموعات اليوريا إلى راتنجات البولي يوريثان التقليدية، يُحسّن بشكل كبير من قوة التماسك وخصائص تشكيل الأغشية للراتنجات نفسها. 6. توافق واسع مع المذيبات العضوية وإطلاق جيد للمذيب تتحقق قابلية ذوبان المذيب العضوي في الراتنج من خلال قطبية جزيء المذيب الذي يجذب جزيئات المذاب، وهو ما يُعرف عادةً بنوع الامتزاج نفسه؛ يتمتع راتنج البولي يوريثان التقليدي بتوافق واسع مع المذيبات العضوية والكيتونات والإسترات والبنزينات وما إلى ذلك. وتُعد المذيبات العضوية غير الكحولية مذيبات ممتازة....

راتنج عديم الرائحة ذو لون أصفر باهت يتم تحضيره عن طريق إضافة ما يصل إلى 65٪ من الكلور إلى مادة مطاطية، مثل المطاط الطبيعي أو مطاط البوتيل أو الستايرين-بوتادين. المطاط المكلور يُنتج طبقة صلبة ومتينة ولامعة. يُستخدم بشكل أساسي في صناعة الدهانات والورنيشات والمواد اللاصقة والأحبار وطلاءات الورق. كما يُستخدم المطاط المكلور في صناعة الدهانات المقاومة للماء للأرضيات وحمامات السباحة. وهو مقاوم للغاية للمواد الكيميائية والرطوبة. المطاط المكلور في الطلاء: يتكون طلاء المطاط المكلور عادةً من راتنج المطاط المكلور، والراتنج المعدل، والأصباغ/الحشوات، والمواد المضافة، والمذيبات. لا تتأثر بدرجة الحرارة أثناء البناء: يمكن تطبيق طلاءات المطاط المكلور في بيئات تتراوح درجات حرارتها من -20 إلى 50 درجة مئوية، دون أن تكون محدودة بالموسم أو درجة الحرارة. سهل الاستخدام: معظم طلاءات المطاط المكلور تأتي في عبوات فردية، ولا تتطلب خلط المكونات الأخرى مؤقتًا في موقع البناء. بعد فتح العبوة وخلطها جيدًا، يصبح الطلاء جاهزًا للاستخدام. سريع الجفاف: تُعدّ طلاءات المطاط المكلور طلاءات تجفّ فيزيائيًا عن طريق تبخّر المذيب. معدل إطلاق المذيب سريع، وبعد الطلاء، تجفّ بسرعة لتُشكّل طبقة رقيقة. بعد 4 إلى 6 ساعات في درجة حرارة الغرفة، يُمكن تطبيق الطبقة الثانية. يمكن الحصول على طبقة سميكة: يمكن لطلاءات المعجون السميكة المصنوعة من المطاط المكلور، عند رشها بتقنية الرش اللاهوائي عالي الضغط، أن تحقق سماكة طبقة جافة تتراوح بين 55 و85 ميكرومتر لكل طبقة. ويمكن أن تصل أقصى سماكة للطبقة الجافة إلى 120 ميكرومتر، مما يعني إمكانية الحصول على طبقة سميكة بعدد أقل من الطبقات وتقصير مدة التنفيذ. التصاق جيد: تتميز طبقات المطاط المكلور بالتصاق جيد بالأسطح الفولاذية والمعدنية. وفي الوقت نفسه، يمكن للمذيب الموجود في مادة تشكيل الطبقة أن يتغلغل بين الطبقات، مما يجعلها تلتصق ببعضها، وبالتالي يعزز الالتصاق بين طبقات الطلاء. خصائص جيدة لمقاومة التآكل: بما أن المطاط المكلور نفسه مادة خاملة كيميائياً تشكل طبقة رقيقة، فإن نفاذية طبقة الطلاء لبخار الماء والأكسجين منخفضة للغاية، إذ تبلغ عُشر نفاذية الكحول والأحماض فقط. علاوة على ذلك، يتمتع بمقاومة جيدة للماء والملح والأحماض والقلويات والمؤكسدات والغازات المسببة للتآكل المختلفة. مناسب للصيانة: أثناء الصيانة، لا داعي لإزالة طبقة الطلاء القديمة الملتصقة بإحكام. إذ يمكن أن تذوب طبقات الطلاء الجديدة والقديمة معًا بفعل تغلغل المذيبات، مما يؤدي إلى التصاق قوي. كما يمكن تطبيق طلاء المطاط المكلور على أنواع أخرى من طبقات الطلاء، مما يجعل الصيانة في غاية السهولة. مقاومة جيدة للسمية ومقاومة للاشتعال: بفضل محتواها العالي من بوليمرات الكلور في مكونات طلاءات المطاط المكلور، تتمتع هذه الطلاءات بخاصية تثبيط نمو البكتيريا السامة. وفي حال تعرض سطح المعدات لمصدر حريق، يمكن لطبقة الطلاء أن تُحلل غاز الكلور، مما يُوفر تأثيرًا مثبطًا للهب. منتجاتنا تضاهي جودة معظم العلامات التجارية العالمية، مثل سلسلة بيرغوت إس. لذا، إذا كانت لديكم أي استفسارات أخرى، فلا تترددوا في التواصل معنا....