راتنج الفينيل يتميز بخصائص كيميائية مستقرة نسبيًا، ويتميز بعزل ممتاز ومقاومة ممتازة للتآكل. نود أن نشارككم بعض تطبيقاته: 1. أنابيب GRP وخزانات التخزين جميع أنواع المنتجات البلاستيكية المقواة بألياف الزجاج مثل العلب والأنابيب والحاويات ذات المتطلبات المضادة للتآكل. 2. إزالة الكبريت من غازات المداخن تحتوي جميع محطات الطاقة الحرارية التي تعمل بالفحم على مداخن من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية لإزالة الكبريت من غازات الاحتراق، وهي التطبيقات النموذجية لراتينج الفينيل. 3. صناعة الحديد والصلب يُستخدم راتنج الفينيل في طلاءات الصيانة. يُستخدم في منطقة التخليل، وخزان الأحماض العادمة، ومنطقة خط إنتاج الدرفلة الباردة والساخنة للفولاذ المقاوم للصدأ، وشبكة FRP، ولوحة الغطاء، وخزان الأحماض المخففة، وخزان مياه الصرف الصحي، وغيرها. 4. الصناعة الكيميائية يستخدم في تبطين مصنع ثاني أكسيد التيتانيوم، ومصانع الأسمدة، ومصانع الفوسفات وغيرها من المعدات، والطوب المقاوم للأحماض ومفاصل الجرانيت الأرضية. 5. صناعة البتروكيماويات وصناعة الورق والطباعة والصباغة يتم استخدام راتنج الفينيل لبطانة خزان التخزين FRP، وبطانة خزان مياه الصرف الصحي، وطلاء خطوط الأنابيب المضاد للتآكل، وسطح الجدار، والهيكل الفولاذي المضاد للتآكل، وما إلى ذلك. 6. أرضية الملاط الشاملة الأرضية الأولى هي الأرضية المضادة للتآكل بشكل عام والتي تقاوم الأحماض والقلويات والملح؛ والأرضية الأخرى هي الأرضية المضادة للكهرباء الساكنة والغبار والنظيفة الصالحة للأكل. 7. صناعة الألياف الكيميائية والنسيج يتم استخدام راتنج الفينيل في بطانات المعدات، وبرك مياه الصرف الصحي، وطلاءات خطوط الأنابيب، وما إلى ذلك. 8. مقاومة المذيبات ومثبطة للهب يعتبر راتينج الفينيل مناسبًا لمتطلبات مقاومة المذيبات في معظم المناسبات، ومناسبًا لمتطلبات مقاومة اللهب للمباني التي تقل عن B1. 9. شفرات طاقة الرياح يمكن لراتنج الفينيل أن يحل محل راتنج الإيبوكسي بسبب متانته الجيدة ومقاومته للتعب. 10. خلية التحليل الكهربائي (المسبح)، الطلاء الكهربائي في مصاهر المعادن غير الحديدية، غالبًا ما تُصنع أحواض وخزانات النحاس والنيكل الإلكتروليتي الأكثر استخدامًا من راتنج الفينيل لتصنيع خزانات إلكتروليتية مدمجة من الخرسانة الراتنجية، أو كخيار أول للراتنج المبطن بالبلاستيك المقوى بألياف الزجاج، وتُستخدم في أرضيات الورش، وشبكات FRP، وألواح التغطية، وغيرها. كما يُستخدم راتنج الفينيل غالبًا في تبطين خزان الطلاء وأرضيات ورشة الطلاء....

عزيزي جميع الشركاء والعملاء , اقترب العام القمري الجديد وقد كان عامًا رائعًا بالعمل معك . في عام النمر , يود سونمان أن يتمنى لجميع رعاتنا وشركائنا الكرام - مع النمر 's الشراسة والعزيمة - لتحقيق طموحاتهم في القفز والارتقاء إلى آفاق جديدة . يرجى العلم أنه سيتم إغلاق مكتبنا من 29 يناير . 2022 إلى 6 فبراير . 2022 لعطلة رأس السنة القمرية الجديدة . ستعود عملياتنا التجارية إلى طبيعتها يوم الاثنين 7 فبراير . 2022 عام جديد سعيد 2022! مع أطيب التحيات , سونمان سينو

حبر plastisol هو نظام قائم على PVC (بولي فينيل كلوريد) ولا يحتوي بشكل أساسي على مذيب على الإطلاق . جنبًا إلى جنب مع حبر الأشعة فوق البنفسجية المستخدم في طباعة الشاشة الرسومية , ويشار إليه على أنه نظام حبر صلب بنسبة 100٪ . حبر لدن بالحرارة حيث أنه من الضروري تسخين فيلم الحبر المطبوع إلى درجة حرارة عالية بما يكفي لإحداث ارتباط متقاطع بين جزيئات راتنجات PVC والملدنات وبالتالي تصلب , أو علاج . درجة الحرارة التي يكون عندها معظم البلاستيسول للمنسوجات علاجات الطباعة في نطاق من 149 درجة مئوية إلى 166 درجة مئوية (300 درجة فهرنهايت إلى 330 درجة فهرنهايت) . يمكن طباعة حبر البلاستيسول على العديد من العناصر التي يمكنها تحمل الحرارة المطلوبة لمعالجة الحبر ، كما أنها مسامية بدرجة كافية للسماح بالتصاق الحبر بشكل جيد . فهي لا تصبغ خيوط النسيج مثل مادة الصبغة التقليدية . حبر طباعة الشاشة plastisol يلتف حول الألياف ويصنع رابطة ميكانيكية مع القماش . لن تلتصق البلاستيسول بطباعة الشاشة بالركائز غير المسامية مثل البلاستيك , المعدن , الخشب والزجاج . كما أنها لن تلتصق بالماء- مادة النايلون المقاومة دون إضافة عامل ربط / محفز . يتكون حبر plastisol من جزيئات PVC المعلقة في مادة ملدنة سائلة , وهو شديد التحمل , مرن , ويستخدم بشكل شائع في طباعة الملابس . إن البلاستيسول سميك وغير شفاف ويمكن خلطه بسهولة لإنشاء حول أي لون يمكن تخيله . باستخدام حبر البلاستيسول , يمكننا إنشاء تأثيرات خاصة مثل الجلد المدبوغ , يتوهج في الظلام , اللمعان , اللمعان , أو المعدني . هو الأكثر شيوعًا تُستخدم على الأقمشة ذات الألوان الداكنة , وهي مثالية عند طباعة التصميمات الأقل تفصيلاً والألوان الزاهية . المكونات الأربعة الرئيسية التي تدخل في صياغة أحبار البلاستيسول هي (1) بولي فينيل كلوريد (PVC) (2) ملدنات (3) مواد مالئة (4) أصباغ . المضافات كلمة تحذير حول مضافات الحبر , من السهل الإخلال بالتوازن الكيميائي لأحبار البلاستيسول عن طريق استخدام إضافات خاطئة , أو عن طريق إضافة الكثير من المواد المضافة - حتى لو كانت هي النوع الصحيح من المواد المضافة . يمكن أن تكون النتيجة حبر قميص لا يعالج أبدًا بشكل صحيح , مشكلة قد لا يتم اكتشافها حتى يغسل عميلك قميصًا ويسقط التصميم (i . e . يفقد اللون , التصاق أو تشقق) . لتجنب هذه المشكلة , استخدم فقط تلك الإضافات التي أوصت بها الشركة المصنعة , واقرأ أوراق البيانات الفنية لكل حبر ومادة مضافة , واتبع تعليماتهم بعناية . لا تضف أبدًا المشروبات الروحية إلى حبر البلاستيسول . على الرغم من أن الأرواح المعدنية ستجعل الطباعة أسهل في البداية , قريبًا سيصبح الحبر أكثر صلابة وأصعب في الطباعة من ذي قبل . أيضًا , فمن الممكن أن تمنع الأرواح المعدنية الحبر من المعالجة بشكل صحيح . تخزين الحبر تخزين أحبار البلاستيسول في درجة حرارة الغرفة . يمكن أن يؤدي التعرض المطول لدرجات حرارة أعلى من 90 درجة فهرنهايت (32 درجة مئوية) إلى بدء معالجة الحبر بينما 's لا يزال في الحاوية ....

تتميز الطباعة بالحفر بطبقة سميكة من الحبر , لذا فإن مشكلة التجفيف الضعيف موجودة دائمًا . ميزة الطباعة بالحفر رطبة ورطبة . على الرغم من وجود مسار تجفيف طويل , حبر السابق لا تجف مجموعة اللون عندما يتم تكديس الحفر , ولكن يتم تشكيل فيلم على سطح طبقة الحبر لمنع اللون التالي . تعكس أحبار المجموعة لزوجة حبر اللون السابق عندما الحبر مكدس . نود أن نخبرك بما يلي يلخص منتجات الطباعة بالحفر لا تجف الأسباب للرجوع إليها ؛ 1 . شبكة الحفر عميقة , يصل العمق أحيانًا إلى 60 ميكرومتر , كمية الحبر كبيرة , وسيكون من الصعب تجفيفها . 2 . لضمان نقل النقاط الصغيرة شديدة اللمعان , يجب إضافة عامل التجفيف البطيء في عملية الحفر , والذي سيؤثر أيضًا على تأثير التجفيف للحبر . 3 . ليس من السهل استيعاب التوازن الشامل للمذيبات المختلطة , مما يؤدي إلى قدر كبير من الاحتفاظ بعامل التجفيف البطيء . 4 . في بعض عمليات الطباعة الداخلية , تتم طباعة اللون الأخير بالحبر الأبيض , ثم يتم لفه . المسافة بين التجفيف ومحطة اللف قصيرة جدًا , والتجفيف صعب . بالإضافة إلى , تتطلب قاعدة الحبر الأبيض أن يكون للحبر قوة إخفاء جيدة , ويمكن أن تكثف طبقة الحبر فقط . بشكل عام , كمية الحبر الأبيض هي الأكبر على الإطلاق الألوان . 5 . أثناء طباعة الفيلم المركب بالحفر pe , يجب ألا تكون درجة حرارة جهاز التجفيف عالية جدًا , ويجب ألا تكون قناة التجفيف طويلة جدًا , وإلا سيتم شد الفيلم وتشوهه , التي ستؤثر على دقة الطباعة الفوقية وطول المنتج . الطريقة الشائعة الاستخدام هي استخدام درجة حرارة منخفضة وحجم هواء كبير , واعتماد طريقة التطاير في عملية التجفيف للتخلي عن التبخر . 6 . اعتماد تقلب المذيب على الظروف البيئية . عندما يكون ضغط الهواء المحيط منخفضًا نسبيًا , من الصعب التحكم بفعالية في كفاءة التجفيف باستخدام جهاز عادم ميكانيكي . 7 . توجد طبقة حدية بين طبقة الحبر على سطح الطباعة وسطح التلامس مع الغلاف الجوي (يطلق عليها النظراء الأجانب " طبقة الحدود " , يترجمها بعض الأشخاص على أنها " مرآة فيلم ") . تحتوي هذه الطبقة على هواء ساخن وبخار مذيب . خليط , تكون درجة الحرارة أعلى . عندما يجف الحبر تحت تأثير درجة حرارة عالية , سيتبخر المذيب السائل الموجود فيها وانتقل إلى الطبقة الحدودية . إذا لم يكن هناك مذيب في الطبقة الحدودية , ، ينتقل بخار المذيب بسهولة إلى الغلاف الجوي . ولكن , مع استمرار تركيز بخار المذيب في الطبقة الحدودية زيادة , ستنخفض نسبة تبخر المذيب . عندما يميل بخار المذيب في الطبقة الحدودية إلى التشبع , ستتوقف عملية التبخر . لا تولي عملية التجفيف بالحفر اهتمامًا لوجود من الطبقة الحدودية ويتجاهل دور التبخر في التجفيف . على الرغم من أن الصناعة لديها تم إجراء بعض التحسينات على منحنى نفق التجفيف بالحفر , تقليل مقاومة الرياح وزيادة حجم الهواء , ولكن بسبب هذه الطبقة وجود طبقة حدية لا تتبع الهواء , بعضها غير متطاير ستظل المذيبات المتبقية في الحبر ملفوفة فيه ....