نعلم جميعًا أن حبر الطباعة السطحي يجب أن يركز على بريقه حيث لا يمكن استكمال الفيلم بالضوء. ومع ذلك ، فإن راتنج البولياميد لديه مشكلة مع المذيبات المتبقية. نظرًا لأن عملية طباعة الحفر البلاستيكية هي بشكل أساسي عن طريق الهواء الساخن إلى الهواء الجاف ، لتجفيف سطح الحبر ، فإن آلية التجفيف من الخارج جاف ، من الخارج ، تجف تدريجياً. ولكن منذ الجفاف الخارجي أولاً ، يتشكل الغشاء أولاً. تشكيل هذه الطبقة من الفيلم ، على الرغم من تجنب عصا حبر الألوان التالية ، ولكن أيضًا تمنع الطبقة الداخلية لانبعاثات المذيبات.
لذلك ، استخدام راتنج البولي أميد ، من أجل جعل الحبر جافًا تمامًا ، يجب فتح الهواء الساخن بشكل صحيح بشكل صحيح ، ولا يمكن أن تكون السرعة سريعة جدًا. لإزالة أكبر قدر ممكن من المذيبات المتبقية. خلاف ذلك ، نلتقي في كثير من الأحيان هذا الموقف في إنتاجنا اليومي. لفة من المنتجات النهائية المطبوعة لأسفل ، تم تعبئتها في الصندوق ، بعد فترة من الوقت لفتحها ، رائحة نفاذة على الوجه ، غالبًا ما يتم تجنيدها لشكاوى العملاء من مشكلة الرائحة المتبقية.
لحل هذه المشكلة ، نقترح أنه على أساس عدم تغيير الحبر ، اتخذ التدابير التالية:
1. زيادة درجة حرارة التجفيف بشكل مناسب ، وإبطاء السرعة ، بحيث يكون تطهير المذيبات كافيًا ؛
2. تحقق من نظام غاز العادم لآلة طباعة الحفر ، والتحقق من ضغط مدخل الهواء وضغط منفذ الهواء ، والرجوع إلى البيانات التي توفرها الشركة المصنعة لآلة الطباعة ، وجعل فرق الضغط كبيرًا قدر الإمكان.
في بعض الأحيان ، تم فتح الحرارة أكثر من اللازم ، ولكن الرائحة لا تزال موجودة ، في هذا الوقت ، من الضروري التحقق متقلب. انتبه للتحقق مما إذا كانت القناة الجوية سلسة. في أيام الضغط المنخفض ، لا يمكن لنظام العادم نفسه تلبية متطلبات العملية ، ثم يجب علينا التحقق من عقلانية نظام العادم.
<33
إذا كانت لديك أي مشاكل عندما تنتج حبرًا ، فأخبرنا بذلك. ثم سنعطيك الرد في الوقت المناسب.
<66
دعم شبكة IPv6. 
